AISI 1.2738 Çeliğinin Elektro-Erozyon Tezgahında Grafit Elektrot ile İşlenmesinde İşleme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü Üzerine Etkisinin İncelenmesi
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2018
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Bu çalışmada, AISI 1.2738 malzemenin farklı işleme parametrelerinde elektro erozyon tezgahında grafit elektrot ile aşındırma işlemi gerçekleştirilmiştir. Deneysel çalışmada kullanılan parametreler yapılan ön deneyler sonrasında üç farklı vurum süresi (100, 200 ve 300 µs), bekleme süresi (10, 20 ve 30 µs) ve boşalım akım (10, 20 ve 30 amper) olarak belirlenmiştir. Yapılan çalışmanın sonucunda en düşük yüzey pürüzlülük değerinin 100 µs vurum süresi, 10 µs bekleme süresi ve 20 amper akımda gerçekleştiği, en yüksek yüzey pürüzlülük değerinin ise 300 µs vurum süresi, 10 µs bekleme süresi ve 30 amper akımda gerçekleştiği belirlenmiştir.
In this study, wear prosess was carried out with graphide electrode in EDM at different processing parameters of AISI 1.2738 material. The parameters used in the experimental study were determined after the preliminary experiments. This parameters were determined as three different pulse durations (100, 200 and 300 µs), waitingperiod (10, 20 and 30 µs) and discharge current (10, 20 ve 30 amper). As a result of the analysis, it was found out that the lowest average surface roughness value were 100 µs pulse durations, 10 µs waiting-period and 20 amper discharge current and on the other hand, the highest average surface roughness values were found 300 µs pulse durations, 10 µs waiting-period and 30 amper discharge current.
In this study, wear prosess was carried out with graphide electrode in EDM at different processing parameters of AISI 1.2738 material. The parameters used in the experimental study were determined after the preliminary experiments. This parameters were determined as three different pulse durations (100, 200 and 300 µs), waitingperiod (10, 20 and 30 µs) and discharge current (10, 20 ve 30 amper). As a result of the analysis, it was found out that the lowest average surface roughness value were 100 µs pulse durations, 10 µs waiting-period and 20 amper discharge current and on the other hand, the highest average surface roughness values were found 300 µs pulse durations, 10 µs waiting-period and 30 amper discharge current.
Açıklama
Anahtar Kelimeler
Kaynak
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
6
Sayı
3
