Kayar baskı plakalı artımlı sac şekillendirme yöntemiyle şekillendirilen Erdemir 7136 sacının geri esneme davranışının araştırılması

Basit Öğe Kaydı
dc.authorid
dc.contributor.authorTaşdemir, Vedat
dc.contributor.authorŞen, Nuri
dc.contributor.authorSeçgin, Ömer
dc.date.accessioned2021-12-01T18:23:39Z
dc.date.available2021-12-01T18:23:39Z
dc.date.issued2021
dc.department[Belirlenecek]en_US
dc.description.abstractArtımlı şekillendirme yöntemi ile kalıp imalatına ihtiyaç duyulmadanhızlı ve düşük maliyetli prototip parça üretimi yapılabilmektedir. Ancakbu yöntemdeki en önemli sorunlardan bir tanesi üretilen parçalarıngeometrik doğruluğudur. Geometriksel hatanın en büyük kaynağı isegeri esneme olayıdır. Bu çalışmada, kayar baskı plakalı artımlı sacşekillendirme metodu kullanılarak 1 mm kalınlığındaki Erdemir 7136sacı şekillendirilmiştir. Klemp sıkma (sacı tutma) basıncı, artım miktarı,form takım çapı ve ilerleme hızı parametrelerinin geri esnemeye olanetkileri araştırılmıştır. Araştırma neticesinde geri esneme açısınıntakım çapı arttıkça büyüdüğü, ilerleme hızı ve artım miktarının artmasıile düştüğü tespit edilmiştir. Çalışma kapsamında optimum parametredeğerleri 5.8776 bar klemp sıkma basıncı, 1500 mm/dk. ilerleme hızı,0.75 mm artım miktarı ve 5 mm takım çapı olarak belirlenmiştir.en_US
dc.description.abstractRapid and low-cost prototype parts can be produced without the need for mold production with incremental forming method. One of the most important problems in this method is the geometry accuracy of the products produced. The biggest source of the geometric error is the springback event. In this study, Erdemir 7136 sheet with a thickness of 1 mm was formed by using rolling blank holder incremental sheet forming method. The effects of holding pressure, increment, tool diameter and feedrate parameters on springback were investigated. As a result of the research, it was found that the springback angle increased with increasing of form tool diameter and decreased with increasing of feedrate and increment. The optimal conditions for springback are determined as 5.8776 bar holding pressure, 1500.0 mm/min feedrate, 0.75 mm increment and 5 mm tool diameter.en_US
dc.identifier.doi10.5505/pajes.2020.40325
dc.identifier.endpage95en_US
dc.identifier.issn2147-5881
dc.identifier.issue1en_US
dc.identifier.startpage90en_US
dc.identifier.urihttps://doi.org/10.5505/pajes.2020.40325
dc.identifier.urihttps://app.trdizin.gov.tr/makale/TkRJME16UTVPUT09
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12684/9747
dc.identifier.volume27en_US
dc.identifier.wosWOS:000616618800010en_US
dc.identifier.wosqualityN/Aen_US
dc.indekslendigikaynakTR-Dizinen_US
dc.indekslendigikaynakWeb of Scienceen_US
dc.language.isotren_US
dc.relation.ispartofPamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisien_US
dc.relation.publicationcategoryMakale - Ulusal Hakemli Dergi - Kurum Öğretim Elemanıen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subject[No Keywords]en_US
dc.titleKayar baskı plakalı artımlı sac şekillendirme yöntemiyle şekillendirilen Erdemir 7136 sacının geri esneme davranışının araştırılmasıen_US
dc.typeArticleen_US

Dosyalar

Orijinal paket
Listeleniyor 1 - 1 / 1
Küçük Resim
İsim:
9747.pdf
Boyut:
879.97 KB
Biçim:
Adobe Portable Document Format
Açıklama:
Tam Metin / Full Text
İndir

Koleksiyon

TR-Dizin İndeksli Yayınlar Koleksiyonu
WoS İndeksli Yayınlar Koleksiyonu