Termokimyasal Yöntemle Bor ve Titanyum kaplı AISI D2 Kesici Takımlarının Kaplama Özelliklerinin ve Talaşlı İşlem Kabiliyetinin İncelenmesi
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2020
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Talaş kaldırma işlemlerinde kullanılan kesici takımların ömürleri aşınma nedeniyle sınırlıdır. Bu nedenle kesicitakımların aşınma direncinin arttırılması ekonomik kayıpların en aza indirilmesi açısından büyük önemtaşımaktadır. Uygulanan farklı kaplama yöntemleriyle, takımlar çok daha sert bileşiklerden oluşan malzemelerlekaplanıp aşınma direnci geliştirilebilmektedir. Kaplama sayesinde bir yandan takım sertliği artarken diğer taraftantokluğu muhafaza edilebilmesi önemli bir avantajdır. Bu çalışmada AISI D2 çeliğinden üretilmiş kesici takımlartermo-reaktif difüzyon yöntemi ile 1 saat boyunca 950 ºC ve 1050 ºC de borla ve titanyumla kaplanmıştır.Kaplanan numuneler, SEM, x ışını, EDS analizi ve mikrosertlik testi yapılarak karakterize edilmiştir. Numunelerinaşınma direncini ve tornada işlenmiş yüzey pürüzlülüğünü gözlemlemek için talaş kaldırma testleri yapılmıştır.Talaş kaldırma deneyleri, DIN 1651 otomat çeliği üzerinde gerçekleştirilmiştir. Silindirik tornalama testlerininuygulandığı çalışma da 38-73-138 m/dk ve 0,08, 0,12, 0,16 mm/dev olmak üzere üç farklı kesme hızı ve ilerlemedeğeri kullanılmıştır. Sonuçlar, borlama ve titanyumlama işlemleri uygulanan takımın sadece borlanan takıma göre%50 oranında daha iyi performans sergilediği göstermiştir. Yüzey pürüzlülüğü açısından genel olarak kaplanmışve kaplanmamış takımlar arasında önemli bir fark olmadığı belirlenmiştir.
The life of cutting tools used in machining operations is limited due to wear. Therefore, increasing of wear resistance of cutting tools is very important for minimizing the economic losses. By applying different coating techniques, tool materials can be coated with much harder compounds in order to increase wear resistance. Thanks to the coating, it is an important advantage on the one hand while increasing tool hardness, on the other hand to retain toughness. In this study, cutting tools made of AISI D2 steel are coated with boron and titanium at 950 ºC and 1050 ºC for 1 hour by thermo reactive diffusion method. The coated samples were characterised by SEM, Xray diffraction, EDS analysis and micro hardness testing. Machining tests were carried out to observe wear resistance of the samples and machined surface roughness on a lathe. The machining tests were performed on DIN 1651 stees. Cylindrical turning tests are applied in the study, 38-73-138 m/min and 0,08, 0,12, 0,16 mm/rev three different cutting speeds and feed rate were used. The results showed that boronized and titanized samples exhibited approximately 50 % better performance than the samples which is only boronized. Generally, in terms of surface roughness, no significant differences were observed among the results of coated and uncoated samples.
The life of cutting tools used in machining operations is limited due to wear. Therefore, increasing of wear resistance of cutting tools is very important for minimizing the economic losses. By applying different coating techniques, tool materials can be coated with much harder compounds in order to increase wear resistance. Thanks to the coating, it is an important advantage on the one hand while increasing tool hardness, on the other hand to retain toughness. In this study, cutting tools made of AISI D2 steel are coated with boron and titanium at 950 ºC and 1050 ºC for 1 hour by thermo reactive diffusion method. The coated samples were characterised by SEM, Xray diffraction, EDS analysis and micro hardness testing. Machining tests were carried out to observe wear resistance of the samples and machined surface roughness on a lathe. The machining tests were performed on DIN 1651 stees. Cylindrical turning tests are applied in the study, 38-73-138 m/min and 0,08, 0,12, 0,16 mm/rev three different cutting speeds and feed rate were used. The results showed that boronized and titanized samples exhibited approximately 50 % better performance than the samples which is only boronized. Generally, in terms of surface roughness, no significant differences were observed among the results of coated and uncoated samples.
Açıklama
Anahtar Kelimeler
[No Keywords]
Kaynak
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
8
Sayı
1
