Yazar "Kocatepe, Kadir" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim
    Öğe
    GENİŞLEYEBİLEN POLİSTİREN KÖPÜK ÜRETİMİNDE KALIPLAMA PARAMETRELERİNİN TANE KAYNAMASI VE AĞIRLIĞA ETKİSİNİN İNCELENMESİ
    (Düzce Üniversitesi, 2014) Yalçın, Necati; Tüzünalp, Kamil Kunt; Kocatepe, Kadir
    Bu çalışmada, genişleyebilen polistiren (GPS) köpük üretiminde kalıplama basıncı ve sürelerinin kalıplama sonrası ağırlık değişimi ve tane kaynaması üzerine etkisi incelenmiştir. Deneysel çalışmalarda değişik kalıplama basıncı (1, 1,1 ve 1,2 atm) ve kalıplama süreleri (20, 30 ve 40 s)  kullanılarak ASTM D638 standardına göre polistiren numuneler üretilmiş ve bu numunelerin doğal yaşlandırması oda sıcaklığında 720 saat (30 gün) süre ile gerçekleştirilmiştir. Deneysel sonuçlar, polistiren köpük numunelerin doğal yaşlandırma işleminde ağırlık kaybının %99’nu 24 saat sürede gerçekleştirdiğini ve 720 saat sürede ise tamamlandığını göstermiştir. Kalıplama basıncı ve süresi arttıkça kalıplama sonrası ağırlık değişimleri azalmıştır. Polistiren köpük numunelerde 20 s kalıplama süresi 1 ve 1,1 atm kalıplama basınçlarında yeterli derecede tane kaynamasını sağlamazken 30 ve 40 s kalıplama süreleri yüksek derecede tane kaynaması üretmiştir. Kalıplama sonrası ağırlık değişimi arttıkça kaynama derecesinin düştüğü belirlenmiştir.
  • Küçük Resim
    Öğe
    GENİŞLEYEBİLEN POLİSTİREN ÜRETİMİNDE KALIPLAMAYOĞUNLUĞUNUN TANE KAYNAMASI VE AĞIRLIĞA ETKİSİ
    (Düzce Üniversitesi, 2014) Yalçın, Necati; Kocatepe, Kadir
    Genişleyebilen polistiren (GPS) köpük üretiminde kalıplama yoğunluğu ve sürelerinin kalıplama sonrası ağırlık değişimi ve tane kaynaması üzerine etkisi incelenmiştir. Deneysel çalışmalarda26,20, 30,70 ve 39,07 kg/m3 kalıplama yoğunlukları ve 20, 30 ve 40 s kalıplama süreleri kullanılarak ASTM D638 standardına göre polistiren numuneler üretilmiştir. Bu numuneler oda sıcaklığında 30 gün süre ile doğal yaşlandırılmıştır. Yaşlandırma sonuçları polistiren köpük numunelerin ağırlık kaybının %99’nu 24 saat sürede gerçekleştiğini ve 30 günde ise tamamlandığını göstermiştir. Kalıplama yoğunluğu ve süresi arttıkça kalıplama sonrası ağırlık değişimleri azalmıştır. Polistiren köpük numunelerde 1,1 atm basınç altında kalıplama sonrası ağırlık değişimi arttıkça kaynama derecesinin düştüğü belirlenmiştir.