Investigation of some Technological Properties of Composite Panels Manufactured with Melamine Urea Formaldehyde
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2016
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Düzce Üniversitesi
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
In this study, the technological properties of particleboard using melamine urea formaldehyde (MÜF) and urea formaldehyde (UF) adhesives and different hardener chemistries (aluminum sulphate, ammonium sulphate and ammonium chloride) were investigated. Continuous press is used for the production of panels. Physical properties; Moisture content, thickness increase and water uptake and mechanical properties; bending strength, modulus of elasticity and tensile strength were investigated according to the relevant standards. The results were compared according to different resin and hardener types.As a result, all boards were found to meet the standards (TS-EN 312) produced at a density of 30 mm thickness and a target average of 633 kg / m³. It has been shown that using different hardeners in production board does not make a significant difference. However, it is suitable to use MÜF resin for damp environments. As the hardener, ammonium sulfate or ammonium chloride may be preferred.
Bu çalışmada melamin üre formaldehit (MÜF) ve üre formaldehit (UF) nbsp;tutkalları ile farklı sertleştirici kimyasallar (alüminyum sülfat, amonyum sülfat ve amonyum klorür) kullanılarak fabrikasyon ortamında üretilen 30 mm kalınlıktaki yonga levhanın teknolojik özellikleri incelenmiştir. Üretimi yapılan deney levhaları fabrika ortamında ve sürekli pres kullanılarak üretilmiştir. Deney levhalarında fiziksel; özelliklerden rutubet miktarı, kalınlık artımı ve su alma miktarları, mekanik özelliklerden; eğilme direnci, elastikiyet modülü ve yüzeye dik yönde çekme testleri ilgili standartlara göre yapılmıştır. Farklı tutkal ve sertleştirici türüne göre sonuçlar irdelenmiştir. nbsp;Sonuçta, 30 mm kalınlıkta ve hedeflenen ortalama 633 kg/m³ yoğunlukta fabrikasyon ortamında üretilen tüm levhalar TS-EN 312’de belirtilen kullanım alanları için standartlara uygun bulunmuştur. Üretimde farklı sertleştiriciler kullanmanın önemli bir fark oluşturmadığı, ancak nemli ortamlar için MÜF tutkalı, sertleştirici olarak amonyum sülfat veya amonyum klorürün tercih edilebileceğini göstermiştir. nbsp;
Bu çalışmada melamin üre formaldehit (MÜF) ve üre formaldehit (UF) nbsp;tutkalları ile farklı sertleştirici kimyasallar (alüminyum sülfat, amonyum sülfat ve amonyum klorür) kullanılarak fabrikasyon ortamında üretilen 30 mm kalınlıktaki yonga levhanın teknolojik özellikleri incelenmiştir. Üretimi yapılan deney levhaları fabrika ortamında ve sürekli pres kullanılarak üretilmiştir. Deney levhalarında fiziksel; özelliklerden rutubet miktarı, kalınlık artımı ve su alma miktarları, mekanik özelliklerden; eğilme direnci, elastikiyet modülü ve yüzeye dik yönde çekme testleri ilgili standartlara göre yapılmıştır. Farklı tutkal ve sertleştirici türüne göre sonuçlar irdelenmiştir. nbsp;Sonuçta, 30 mm kalınlıkta ve hedeflenen ortalama 633 kg/m³ yoğunlukta fabrikasyon ortamında üretilen tüm levhalar TS-EN 312’de belirtilen kullanım alanları için standartlara uygun bulunmuştur. Üretimde farklı sertleştiriciler kullanmanın önemli bir fark oluşturmadığı, ancak nemli ortamlar için MÜF tutkalı, sertleştirici olarak amonyum sülfat veya amonyum klorürün tercih edilebileceğini göstermiştir. nbsp;
Açıklama
Anahtar Kelimeler
Particleboard, Melamine urea formaldehyde, Aluminum sulfate, Ammonium sulfate, Ammonium chloride, Yongalevha, Melamin üre formaldehit, Alüminyum sülfat, Amonyum sülfat, Amonyum klorür
Kaynak
Düzce Üniversitesi Orman Fakültesi Ormancılık Dergisi
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
12
Sayı
2
