Yazar "Tokdemir, Merve" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim
    Öğe
    Agrega türünün uçucu kül ve tuğla tozu esaslı geopolimer harç özelliklerine etkisi
    (2024) Tokdemir, Merve; Ramyar, Kambiz; Gültekin, Adil
    Bu çalışmada, kum türünün uçucu kül ve atık tuğla tozu esaslı geopolimerlerin bazı özellikleri üzerindeki etkisi araştırılmıştır. Bu kapsamda pomza agregası ve CEN standart kumu kullanılarak üretilen geopolimer harçların birim hacim ağırlık, basınç dayanımı ve yüksek sıcaklık dirençleri incelenmiştir. Harçların üretilmesinde, defolu tuğlaların öğütülmesi ile elde edilen tuğla tozu, F sınıfı uçucu kül, sodyum silikat ve sodyum hidroksit; harçların kürlenmesinde ise laboratuvar tipi hava dolaşımlı etüv ve ev tipi mikrodalga fırın kullanılmıştır. Etüv küründe, numuneler 48 saat boyunca 90°C’de kürlenirken mikrodalga küründe 300 watt güç seviyesinde, uçucu kül için 20 dakika, tuğla tozu için 30 dakika kürleme yapılmıştır. Alüminosilikat ve agrega türünden bağımsız olarak, etüv kürü ile daha yüksek basınç dayanımlarına ulaşıldığı, pomza agregası ile üretilen harçların basınç dayanımlarının, CEN kumu kullanılan harçlardan daha düşük olduğu belirlenmiştir. Buna karşın, yüksek sıcaklık direnci bakımından mikrodalga kürünün daha avantajlı olduğu, etüv kürü ile üretilen harçların yüksek sıcaklık etkisi ile dayanım kaybı yaşadıkları ancak mikrodalga kürü uygulanan harçların yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra basınç dayanımlarının genel olarak yükseldiği belirlenmiştir.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    High-Temperature Resistance of Industrial Waste-Based Lightweight Geopolymer Mortars Produced Using Microwave Technology
    (Springer Heidelberg, 2024) Tokdemir, Merve; Ramyar, Kambiz; Gultekin, Adil
    The production of microwave-cured lightweight geopolymers has been investigated; however, the durability properties of these materials, particularly the high-temperature resistance, remain an area requiring further investigation. This study examined the high-temperature resistance of fly ash- and brick powder-based lightweight geopolymer mortars. For this purpose, hydrogen peroxide (Hp) was used as a foaming agent at dosages of 0.5%, 1.0%, and 1.5% by the weight of aluminosilicate, and expanded polystyrene (EPS) beads were used as lightweight aggregate at dosages of 0.2%, 0.4%, and 0.8% by the weight of aluminosilicate. Curing was carried out using a conventional laboratory oven (90 degrees C for 48 h) and a household microwave oven at a power level of 300 watts (20 min for fly ash and 30 min for brick powder). Sodium silicate and sodium hydroxide were used as alkali activators, and pumice aggregate with a maximum particle size of 4.75 mm was utilized for mortar mixtures. The results showed that unit weights and compressive strengths decreased with the inclusion of Hp and EPS. While the oven-cured reference mortars lost strength after exposure to 1000 degrees C, the compressive strengths of mortars containing EPS and Hp increased. The compressive strength of all microwave-cured mortar series increased after high-temperature exposure. With the use of Hp and EPS, compressive strength increases of up to 373% were observed after exposure to 1000 degrees C. These strength increases were attributed to continued geopolymerization under the influence of high temperature and new crystal formations as evidenced by XRD analysis.