Yazar "Takmaz, Aysun" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 3 / 3
  • Küçük Resim
    Öğe
    Kesici takımlara uygulanan kriyojenik işlemin işlenebilirliğe etkisinin taguchı yöntemiyle optimizasyonu
    (Düzce Üniversitesi, 2018) Takmaz, Aysun; Kara, Fuat
    Bu çalışmada, AISI O2 (DIN 1.2842) soğuk iş takım çeliğinin işlenmesinde kesici takımlara uygulanan derin kriyojenik işlemin (DCT) yüzey pürüzlülüğü (Ra), kesme kuvveti (Fc), takım aşınması ve mikrosertlik üzerine etkileri araştırılmıştır. Bununla birlikte, optimum Ra ve Fc sonucunu veren kesme parametreleri Taguchi optimizasyon metodu ile belirlenmiştir. Tornalama deneyleri, Taguchi L16 (43) ortogonal (dikey) dizinine göre yapılmış, deney sonuçlarının değerlendirilmesinde sinyal/gürültü (S/G) oranı esas alınmıştır. Deneylerde kaplamalı (MT-TiCN+Al2O3+TiN) ve kaplamasız karbür (WC+Co+TiC+TaC) takımlar kullanılmıştır. Rieltveld analizi ile takım mikroyapısındaki karbürlerin oransal değişimi tespit edilmiştir. Son olarak mikrosertlik ölçümleri ile kriyojenik işlemin sertlik üzerindeki etkisi ortaya koyulmuştur. Taguchi analizi sonucu, yüzey pürüzlülüğü için optimum sonuçlar kriyojenik işlemli kaplamasız takım ile 250 m/dak kesme hızında ve 0,08 mm/dev ilerleme hızında elde edilmiştir. ANOVA sonuçlarına göre, yüzey pürüzlülüğü üzerindeki en etkili parametrenin ilerleme hızı (% 80,20), daha sonra sırasıyla kesici takım tipi (% 12,98) ve kesme hızı (% 5,86) olduğu görülmüştür. Kesme kuvveti için en düşük değerleri veren parametreler sırasıyla kesici takım türü, kesme hızı ve ilerleme hızı için kriyojenik işlemli kaplamalı takım, 250 m/dak ve 0,08 mm/dev olarak bulunmuştur. Fc değerleri için gerçekleştirilen ANOVA sonuçlarına göre kesme kuvveti üzerinde en etkili parametrenin % 85,70 oranıyla ilerleme hızı olduğu görülmüştür. Daha sonra kesici takım türü % 7,94 ve kesme hızı % 4,60 ile en az etkiye sahip parametreler olarak sıralanmıştır. Takım ömrü açısından kriyojenik işlem hem kaplamasız hem de kaplamalı karbür kesici takımlarda olumlu sonuçlar sergilemiştir. Bu bağlamda kaplamasız ve kaplamalı karbür kesici takımlarda sırasıyla % 15 ve % 11 oranlarında iyileşme sağlanmıştır. Rieltveld analizi sonucu, kriyojenik işlemin takımlarda karbür yüzdelerini arttırdığı belirlenmiştir. Mikrosertlik ölçümleri sonucunda, kriyojenik işlem sonrasında kaplamasız ve kaplamalı karbür takımların sertlikleri sırasıyla % 4,6 ve % 5,15 oranlarında arttığı görülmüştür.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Optimization of cryogenic treatment effects on the surface roughness of cutting tools
    (Carl Hanser Verlag, 2019) Kara, Fuat; Takmaz, Aysun
    In this study, surface roughness tests were performed on AISI 02 cold work tool steel using coated and uncoated carbide cutting tools applying deep cryogenic treatment. Cutting parameters with optimum surface roughness for turning cold work tool steel were determined by the Taguchi method Turning experiments were made according to the Taguchi L-16 (43) orthogonal array. The evaluation of the experimental results was based on the signal/noise (S/N) ratio. Cutting parameters were selected for four different cutting tools, cutting speeds (150, 200, 250, 300 m x min(-1)) and feed rates (0.08, 0.16, 0.24, 0.32 mm x rev(-1)). The effect levels on the surface roughness of the cutting parameters by analysis of variance (ANOVA) were performed using the experimental results. Multiple regression analyses (linear) was conducted for the experimental results. The correlation coefficient (R-2) was obtained via the linear regression model which showed a value of 0.914 for Ra. Finally, confirmation tests were performed and showed that optimization was successfully implemented.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Response Surface Method Optimization of Hard Machining with Cryogenically Treated Cutting Tools: Surface Roughness, Cutting Force, Tool Wear, Rietveld Analysis, and Metallurgical Properties
    (Wiley-V C H Verlag Gmbh, 2025) Kara, Fuat; Takmaz, Aysun; Erkan, Omer; Filiz, Serhat
    The study consists of two stages: machinability tests and metallographic examinations. In the first stage of the study, response surface methodology (RSM) optimization was performed for the main-cutting-force (Fc) and average surface roughness (Ra) values obtained as a result of turning tests. In the second stage, the wear performance of cutting tool tips with and without deep cryogenic treatment was explained with the support of SEM images, EDX, XRD, and microhardness analyses. As a result of ANOVA analysis, it was found that the most effective parameter on Fc was the feed rate, with 78.89%. As a result of RSM-optimization, the lowest Fc value was found to be 339.99 N. The most effective parameter on Ra was found to be the feed rate at 69.38%. In terms of tool life, 15% and 11% improvements were achieved in uncoated and coated carbide cutting tools, respectively. As a result of Rieltveld's analysis, it was determined that cryogenic treatment increased the carbide percentages in the tools. As a result of microhardness measurements, it was observed that the hardness of uncoated and coated carbide tools increased by 4.6% and 5.15%, respectively, after cryogenic treatment.