Yazar "Ramyar, Kambiz" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 5 / 5
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Agrega türünün uçucu kül ve tuğla tozu esaslı geopolimer harç özelliklerine etkisi(2024) Tokdemir, Merve; Ramyar, Kambiz; Gültekin, AdilBu çalışmada, kum türünün uçucu kül ve atık tuğla tozu esaslı geopolimerlerin bazı özellikleri üzerindeki etkisi araştırılmıştır. Bu kapsamda pomza agregası ve CEN standart kumu kullanılarak üretilen geopolimer harçların birim hacim ağırlık, basınç dayanımı ve yüksek sıcaklık dirençleri incelenmiştir. Harçların üretilmesinde, defolu tuğlaların öğütülmesi ile elde edilen tuğla tozu, F sınıfı uçucu kül, sodyum silikat ve sodyum hidroksit; harçların kürlenmesinde ise laboratuvar tipi hava dolaşımlı etüv ve ev tipi mikrodalga fırın kullanılmıştır. Etüv küründe, numuneler 48 saat boyunca 90°C’de kürlenirken mikrodalga küründe 300 watt güç seviyesinde, uçucu kül için 20 dakika, tuğla tozu için 30 dakika kürleme yapılmıştır. Alüminosilikat ve agrega türünden bağımsız olarak, etüv kürü ile daha yüksek basınç dayanımlarına ulaşıldığı, pomza agregası ile üretilen harçların basınç dayanımlarının, CEN kumu kullanılan harçlardan daha düşük olduğu belirlenmiştir. Buna karşın, yüksek sıcaklık direnci bakımından mikrodalga kürünün daha avantajlı olduğu, etüv kürü ile üretilen harçların yüksek sıcaklık etkisi ile dayanım kaybı yaşadıkları ancak mikrodalga kürü uygulanan harçların yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra basınç dayanımlarının genel olarak yükseldiği belirlenmiştir.Öğe Effect of cement and lime on strength and high-temperature resistance of class F and C fly ash-based geopolymer mortars(2022) Ramyar, Kambiz; Özkul, Işılay; Gültekin, AdilGeopolymers have advantages such as good high-temperature, acid and sulfate resistance. Recently, researchers have been working on cement-geopolymer hybrid materials. According to these studies, it is possible to adjust the setting times, to gain strength at ambient temperature and to increase the strength with the use of cement. However, it is known that the structural stability of cement deteriorates at high temperatures, lowering its strength. In this study, the effect of slaked lime and cement inclusion on the strength and high-temperature resistance of Class F and Class C fly ash-based geopolymer mortars was investigated. For this purpose, fly ash was replaced with 10, 20 and 30% cement or 5, 10, 15 and 20% slaked lime. The lime and cement substitutions decreased the compressive strength by 8.9-24.4% in Class F fly ash-based geopolymer mortars. In Class C fly ash, however, the cement addition increased the compressive strength up to 46.6%, but the lime inclusion decreased the strength slightly. There was no significant change in the high-temperature resistance of cement or lime-included Class F fly ash geopolymer mortars exposed to 900°C. However, serious decrease was recorded in the high-temperature resistance of Class C fly ash geopolymers upon partial replacement of the fly ash with either cement or lime.Öğe Effect of water-reducing admixtures water content on rheology, workability, and mechanical properties of fly ash-based geopolymer and slag-based alkali-activated mixtures(Ernst & Sohn, 2023) Keser, Hasan Erinc; Ramyar, Kambiz; Gultekin, AdilAdmixtures used in concrete have been produced for conventional concrete and the behavior of these additives in geopolymer/alkali-activated systems is still complicated. In this study, the effects of different types of water-reducing admixtures on the fresh and mechanical properties of Class F fly ash-based geopolymer mortars and alkali-activated slag mortars were investigated. For this purpose, flow diameter, rheological examination, compressive and flexural strength tests were carried out. The data obtained showed that the admixtures used in the study did not have a positive effect on the fresh properties of geopolymer/alkali-activated mortars, and the improvements in the flow properties were due to the extra water contributed by the admixture. The flow diameters of the mixtures containing the same amount of water with the mixture containing plasticizer were generally higher than those of the mixtures prepared with the admixture up to 10.3% in the fly ash-based mortars and 15.4% in the slag-based mortars. Addition of plasticizers reduced the compressive strength of fly ash-based geopolymer and slag-based alkali-activated mortars up to 31.7% and 29.7%, respectively.Öğe Investigation of high-temperature resistance of natural pozzolan-based geopolymers produced with oven and microwave curing(Elsevier Sci Ltd, 2023) Gültekin, Adil; Ramyar, KambizIn this study, high-temperature resistances of oven- and microwave-cured pumice-, perlite-, fly ash- and burnt clay-based geopolymer were investigated and, the results were compared with that of the cement mortars. The effect of high-temperature on the matrix microstructure was investigated by SEM and changes in the crystal structure were monitored by XRD analyses. High-temperature experiments were carried out with 3 h exposure to 450, 600, 750 and 900 degrees C. The results indicated that both oven- and microwave-cured geopolymer mortars are more resistant to high-temperatures at all temperatures than their portland cement counterpart. However, it was also determined that pumice- and perlite-based mortars could not maintain their volumetric stability at elevated temperatures.Öğe Mikrodalga ısıl işlemi uygulanan kaolinin puzolanik aktivitesinin incelenmesi(2022) Gültekin, Adil; Ramyar, KambizKilin puzolanik aktivitesinin arttırılması amacıyla farklı yöntemler kullanılmaktadır. Kül fırını ve döner fırınlarda yapılan kalsinasyon hem kayda değer miktarda enerji harcamakta hem de uzun süre almaktadır. Mikrodalga teknolojisi, killerin kalsinasyonu için alternatif olma potansiyeli taşımaktadır. Bu çalışmada kısa süreli mikrodalga ısıl işleminin, kaolinin puzolanik aktivitesi üzerindeki etkisi incelenmiştir. Bu kapsamda ev tipi mikrodalga fırın kullanılarak 10 dakika boyunca 300, 450, 600 ve 800 watt güç seviyesinde ısıl işleme maruz bırakılan kaolinlerin dayanım aktivite indeksi belirlenmiştir. Sonuçlar yüksek sıcaklık fırınında 600, 700 ve 800°C’de 1, 3 ve 5 saat kalsine edilen kaolinler ile kıyaslanmıştır. Sonuçta, yüksek sıcaklık fırınında kalsine edilen kaolinin 28 günlük dayanım aktivite indeksinin %82.5-107.9 aralığında olduğu, mikrodalga ısıl işlemi uygulanan kaolinde ise bu değerin %74.3-80.5 arasında değiştiği tespit edilmiştir. Mikrodalga ısıl işlemine tabi tutulmuş kaolinlerin dayanım aktivite indekslerinin, ham kaoline oranla %4.6-13.3 oranında daha yüksek olması, mikrodalga ısıl işleminin kalsinasyon için potansiyel taşıdığını göstermiştir.