Yazar "Kabasakaloğlu, Ufuk" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 3 / 3
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Effects of induction hardened surface depth on the dynamic behavior of rotating shaft systems
    (Carl Hanser Verlag, 2019) Kabasakaloğlu, Ufuk; Saruhan, Hamit
    Rotating shaft systems play many critical roles in rotating machinery. The performance of any rotating machinery is very dependent on vibrations generated by the rotating shaft. The selection of rotating shaft material is very important to meeting the enormous demand of industrial users on the capability of vibration resistance in rotating machinery. Recent requirements for using rotating shafts have heightened the need for the materials used. The heat treatment of material has received much attention over the last few decades. The research to date has tended to focus on material properties for resistance and strength rather than on dynamic behavior. The main objective of the present study is to experimentally investigate the role of induction surface hardening which is one of the most commonly used types of heat treatment on AISI 1045 steel dynamic behavior. Heat treatable AISI 1045 steel is among the most widely used in all industrial applications requiring more resistance and strength. It has received much attention over the past several decades due to its usage in rotating shafts, axles, crankshafts, and spindles. Induction surface hardening is used to sustain service life by increasing the surface hardness and vibration reliability of a material. Since induction hardened surface depth plays a very important part in the stability of the rotating shaft, three different hardened surface depths (0.5, 1.0, and 1.5 mm) are utilized. The results show that a hardened surface depth of 1.0 mm surprisingly and positively affects the dynamic behavior of the rotating shaft as compared to the hardened surface depths of 0.5 and 1.5 mm.
  • Küçük Resim
    Öğe
    İndüksiyonla Sertleştirilmiş AISI 52100 Rulman Çeliğinin Taşlanmasında İşleme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü Üzerinde Etkisinin Deneysel Analizi
    (2020) Kabasakaloğlu, Ufuk; Kam, Menderes
    Taşlama işlemi, parçaların optimum yüzey kalitesi, ölçü tamlığında imal edilebilmesi ve yüksek sertliğe sahip olan malzemeleri işlemek amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, taşlama işleminin nihai işlem olmasından dolayı uygun işleme parametreleri seçilerek optimum değerlerin belirlenmesi büyük önem arzetmektedir. Bu çalışmada, indüksiyonla yüzey sertleştirme işlemi uygulanmış AISI 52100 (100Cr6) rulman çeliği iş parçalarının silindirik taşlama işleminde parametrelerin sertlik ve yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkilerinin deneysel olarak incelenmesi amaçlanmıştır. Taşlama deneyleri; iki farklı taş (Alüminyum oksit -AlO3 EKR 60 L4V, Silisyum karbür - SCG 60 K6V), iki farklı sertliğe sahip AISI 52100 rulman çeliği iş parçası (56 ve 61 HRc) ve üç farklı kesme derinliği (100, 200, 300 ?m) parametreleri kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Deneysel çalışmada silindirik taşlama işlemi uygulanmış iş parçalarının yüzey pürüzlülük ölçümleri yapılmıştır. Sonuç olarak, artan kesme derinliği ile yüzey pürüzlülük değerlerinde önemli iyileşmeler görülmüştür. En düşük yüzey pürüzlülüğü değerleri, Alüminyum oksit taşlama taşı ile 61 HRc sertliğe sahip iş parçasında elde edilmiştir.
  • Küçük Resim
    Öğe
    İndüksiyonla sertleştirilmiş millerin dinamik davranışlarının deneysel analizi
    (Düzce Üniversitesi, 2018) Kabasakaloğlu, Ufuk; Saruhan, Hamit
    Günümüzde kullanılan mekanik sistemler aşırı yük ve yüksek hız gibi birçok ağır koşullar altında çalışmaktadır. Bu sistemlerden beklenen en önemli özellik bu çalışma koşullarına rağmen sorunsuz olarak çalışmalarıdır. Bu durum sistemde kullanılan makine elemanlarının malzemelerinin uygun seçilmiş olmasıyla mümkündür. Bu nedenle günümüzde malzemelerin en uygun şekilde kullanılabilmesi için çalışmalar yapılmaktadır. Bu çalışmanın ana amacı dönerek çalışan makine sistemlerinde yaygın olarak kullanılan millerin dinamik davranışlarının hem indüksiyonla sertleştirilmiş hem de sertleştirme işlemi görmemiş millerin durumlarını analiz etmektir. İndüksiyonla sertleştirme işlemi son yıllarda metallerin özelliklerini iyileştirmek için kullanılan geleneksel bir ısıl işlemdir. Bu çalışmada endüstride yaygın kullanım alanına sahip AISI 1045 malzemeden 16 mm, 20 mm ve 30 mm çaplarında imal edilmiş miller kullanılmıştır. Bu millerin her birine indüksiyonla sertleştirilme işlemi uygulayarak 0,5 mm, 1,0 mm ve 1,5 mm sertlik derinliği verilmiştir. Miller yuvarlanmalı yatak ile desteklenmiş ve mil üzerine dengesiz yük oluşturmak için disk takılmıştır. Deneyler, farklı yükleme şartları altında disk üzerine vida takılmış ve vida takılmamış olarak iki şekilde gerçekleştirilmiştir. Farklı çap ve sertleştirme derinliklerine sahip dönen millerin dinamik davranış durumlarını dönen makine sistemleri üzerinde etkisi deneysel olarak incelenerek analiz edilmiş sonuçlar karşılaştırılmıştır. Sonuçlarda indüksiyonla sertleştirilmiş özellikle 20 mm çap ve 1,0 mm sertlik derinliğine sahip millerin dinamik davranışlarında sertleştirme yapılmayan millere göre önemli farklılıklar olduğu görülmüştür. Bu millerin daha az rezonansa girdiği, daha az salınım yaptığı ve buna bağlı olarak daha kararlı olduğu gözlemlenmiştir.