Yazar "Erden, Mehmet Akif" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 4 / 4
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Effect of Mechanical Alloying Time on Microstructure and Mechanical Properties in Nb-V Microalloyed Steel(Mustafa GÜNAY, 2020) Erden, Mehmet Akif; Yılmaz, Alperen; Şen, NuriSteels can be expressed as iron-carbon alloy. The alloy element can be sorted by deformation, such as heat treatment and rolling. The amount of carbon increases the strength up to a certain rate in steel. Regulating the strength of the steel for alloy elements affects by precipitate or changing the phases in the microstructure. Microalloyed steels can be defined as low alloyed multi-strength steels with resistance-enhancing mechanisms such as precipitate hardening, grain size reduction, such as aluminum, niobium, vanadium and titanium in the range of 0.05% and 0.20%.This arrangement is designed with the addition of niobium and vanadium elements into the Fe matrix, by applying mechanical alloying method for different times, microalloyed steels are produced by powder metallurgy method. After microstructure analysis, tensile testing of micro alloy steel samples of different chemical composition prepared in tensile sample sizes was performed. Elongation, yield-tensile strength of the samples are explained depending on microstructural changes. While the yield and tensile strength increased due to the increasing amount of alloys, an increase in% elongation was observed. Maximum flow and tensile strength is provided by mechanical alloying for 15 minutes.Öğe The Investigation of Electrochemical Corrosion Behaviour of Fe Matrix Composites at Room and Elevated Temperatures(2020) Aydın, Fatih; Erden, Mehmet AkifIn this study, pure Fe and Fe matrix composites (5 wt. % nano-Al2O3, 5 wt. % micron-B4C and 2.5 wt. % nanoAl2O3-2.5 wt. % micron-B4C) were manufactured via powder metallurgy. The density and phase analysis of theproduced samples were performed. The electrochemical corrosion behaviour of the samples in a 3.5 wt. % NaClsolution was studied using potentiodynamic polarization at 25, 50 and 75 ºC. The corrosion rate of the samplessignificantly increased with increasing test temperature. Also, the effect of reinforcement particulates leads todeteriorate corrosion resistance of pure Fe due to the presence of galvanic reactions.Öğe TOZ METALURJİSİ İLE ELDE EDİLEN DÜŞÜK KARBON ÇELİĞİNİN %3.5 NaCl ORTAMINDAKİ KOROZYONUNA NİYOBYUM VE VANADYUMUN ETKİSİ(E-Journal of New World Sciences Academy, 2017) Uygur, İlyas; Gerengi, Hüsnü; Erden, Mehmet Akif; Yıldız, MesutBu çalışmada referans numunenin kimyasal kompozisyonuna sırasıyla ağırlıkça %0.05 ve %0.075 oranında niyobyum ve vanadyum ilave edilmesiyle üretilen yeni alaşımların korozyon mekanizması %3.5 NaCl ortamında araştırılmıştır. Korozyon mekanizmasının anlık belirlenmesine olanak sağlayan Dinamik Elektrokimyasal Empedans Spektroskopisi (DEIS) yöntemi ilk defa bu çalışmayla mikroalaşım elementlerinin korozyona etkisinin belirlenmesinde kullanılmıştır. Hazırlanan numunelerin yüzey morfolojisi 15 saat süren DEIS deneyleri sonunda optik mikroskopla incelenerek elektrokimyasal verilerle kıyaslanmıştır. Deney sonuçlarına göre niyobyum ve vanadyum miktarındaki artışın imal edilen yeni alaşımların %3.5 NaCl ortamında oluşan korozyon hızını azalttığını göstermektedir. Deney sonunda elde edilen Rct değeri, alaşım elementlerinin ilavesiyle ortalama %44 ila %57 oranında artış göstermektedir. DEIS verileri ile optik resimler birbirini destekler niteliktedir. Alaşım elementleri ilave edilmeyen numunenin yüzeyinde daha çok korozyon ve buna bağlı olarak deformasyon olduğu görülmüştür.Öğe TOZ METALURJİSİ İLE ÜRETİLEN ALAŞIMSIZ ÇELİĞE BAKIR İLAVESİNİN MİKROYAPI MEKANİK ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI(Düzce Üniversitesi, 2018) Erden, Mehmet Akif; Odabaşı, Çağrı; Ferik, Fatih; Kuyupınar, ÖzkanBu çalışmada tozmetalurjisi yöntemiyle Fe matris içerisine farklı oranlarda (% ağırlık olarak0-0,5-1-5-10 ve 15) bakır elementinin ayrı ayrı ve çoklu katılmasıyla istenilenbileşimde kompozit çelik malzeme toz karışım olarak elde edilmiştir. Eldeedilen tozlar çekme numunesi şeklinde tasarlanan kalıplarda 750 MPa preslemebasıncında sıkıştırılarak 1400ºC’de argon atmosferinde sinterlenerek çelikmalzeme üretimi gerçekleştirilmiştir. Üretilen kompozit çeliklerinin taneboyutu ve fazların dağılımı optik mikroskop ile belirlenmiştir. Mikroyapıanalizinden sonra çekme numunesi boyutlarında hazırlanan farklı kimyasalbileşimdeki kompozit çelik numunelere çekme testi ve sertlik testiuygulanmıştır. Numunelerin % uzama, akma-çekme dayanımları, sertlik değerleri,mikroyapısal değişimlere bağlı olarak açıklanmıştır.Sonuç olarak, ağırlıkolarak % 10 Cu içeren çelik numuneler en yüksek sertlik, akma ve çekmedayanımı sergilerken, % uzama değeri endüşük çıkmıştır.