Arşiv logosu
  • Türkçe
  • English
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
Arşiv logosu
  • Koleksiyonlar
  • Sistem İçeriği
  • Analiz
  • Talep/Soru
  • Türkçe
  • English
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
  1. Ana Sayfa
  2. Yazara Göre Listele

Yazar "Coskun, Kader" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Korozyona Uğramış Siloların Bakımı: Bir Vaka Çalışması
    (Duzce University, 2025) Gerengi, Hüsnü; Maraşlı, Muhammed; Coskun, Kader; Ozdal, Volkan; Uygur, İlyas; Aksu, Mecit
    Yakıt, gıda ve kimyasalların depolanması için kullanılan silolar, inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılan çimento, agrega ve katkı maddeleri gibi çeşitli kimyasalları güvenli bir şekilde depolamak ve dağıtmak için tasarlanmış özel yapılardır. Cam elyaf takviyeli beton (GFRC) panel üretimi için gerekli malzemelerin çoğu silolarda depolanır. Gerekli malzemeler, otomatik dozaj sistemi ile donatılmış pompalar yardımıyla silolardan alınır. Havadaki nem ve oksijene maruz kalan siloların korozyona uğrayıp pas oluşturması yüksek ihtimaldir. Açık havada, özellikle aşırı nem ve yağış alan yerlerde silolar zamanla daha hızlı korozyona uğrar. Dolayısıyla korozyon nedeniyle delinen silolar üretimin durmasına ve ciddi mali kayıplara yol açabilir. Boyama, metal yüzey ile çevre arasında bir bariyer oluşturarak korozif maddelerle doğrudan teması önlediği ve çelik yapının ömrünü uzattığı için çeliği korozyondan korumanın başlıca yöntemlerinden biridir. Bu çalışmada, Fibrobeton GFRC şirketi tarafından 20 yıldır kullanılan ve ağır korozyona uğramış iki silonun bakım çalışmaları ASTM D3276, ISO 8501 ve ISO 12944:2018 standartlarına göre adım adım gerçekleştirilmiştir. Eski boyanın silo yüzeyinden uzaklaştırılması için sulu kumlama kullanılmış, ardından korozyon inhibitörleri içeren patentli bir asit çözeltisi (TPE Patent Başvuru No: 2017/11354) ile oksit tabakası temizlenmiş, ardından iki kat yüzey toleranslı (Zn³(PO4)² bazlı) epoksi boya ve ardından UV dayanımı yüksek akrilik boya uygulanmıştır. Bu çalışmada bakım işlemi sırasında metal yüzeyin boya öncesi standartlara uygun olarak hazırlanmamasından kaynaklanan sorunlara da dikkat çekildi.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    The effect of Centrifuged Hot-Dip Galvanisation (CHDG) Process on the Corrosion on Nuts
    (Duzce University, 2025) Gerengi, Hüsnü; Maraşlı, Muhammed; Yıldız, Mesut; Coskun, Kader; Güner, Yusuf; Aşıkoğlu, Beyza
    The bolted fasteners, widely used in various industries, are the fundamental structural components most commonly used in the assembly of steel structures. Bolted fasteners offer advantages such as versatility, reliability, minimal maintenance and inspection costs, easy and fast assembly, and good strength under variable loads. However, fastener failures occur due to complex loading conditions, hydrogen embrittlement during fabrication or service, fatigue failures due to alternative stress, and combined effects of corrosion and stress. Therefore, the study of fastener failure is critical for safety in both every day and industrial applications. Zinc plating has long been a preferred method of protecting fasteners from corrosive environments. One of the most commonly used methods for coating fasteners today is the centrifugal hot dip galvanising (CHDG) process. CHDG is suitable for outdoor applications on small metal parts (bolts, nuts, washers) that cannot be hot dip galvanised. Centrifugation removes all excess zinc from the threads of bolts. Oversized nuts fit perfectly on very small parts. In this study, nut samples coated with CHDG were exposed to corrosion in a corrosive environment according to ASTM B117 standards. At the end of thirteen (13) days, the outer surface of the nut attached to the screw was cut and the screw steps were examined using scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive X-ray spectrometry (EDS). The results show that the zinc coating on the surface produced by the CHDG process is effective in protecting the metal nuts against corrosion. The zinc patina begins its development with exposure to oxygen in the atmosphere, forming a layer of zinc oxide on the surface. Moisture from rain or humid air reacts with the zinc oxide to form zinc hydroxide which then reacts with carbon dioxide present in the air to form the tightly adherent, insoluble zinc patina.

| Düzce Üniversitesi | Kütüphane | Açık Erişim Politikası | Rehber | OAI-PMH |

Bu site Creative Commons Alıntı-Gayri Ticari-Türetilemez 4.0 Uluslararası Lisansı ile korunmaktadır.


Düzce Üniversitesi, Kütüphane ve Dokümantasyon Daire Başkanlığı, Düzce, TÜRKİYE
İçerikte herhangi bir hata görürseniz lütfen bize bildirin

DSpace 7.6.1, Powered by İdeal DSpace

DSpace yazılımı telif hakkı © 2002-2025 LYRASIS

  • Çerez Ayarları
  • Gizlilik Politikası
  • Son Kullanıcı Sözleşmesi
  • Geri Bildirim