Koç, K. HüseyinÇakıcıer, NevzatUlay, Göksel2021-02-252021-02-252011https://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=EEdeQgIdFRxX5NbvVau-An90qe3mW8nUNSJWOXDhbpAwWZAhGVjaSfebjBBXEVzBhttps://hdl.handle.net/20.500.12684/7555YÖK Tez No: 309237Bu çalışmada; yat ve gezi teknelerine özel mobilyaların üretilmesinde bilgisayar destekli üretim (BDÜ) ve geleneksel üretim (GÜ) uygulamaları incelenmiştir. Mobilyaların CNC makinesinde üretilebilirliği, mobilya adedi, parça sayısı, levha miktarı ve işlem zamanı gibi parametreler esas alınarak değerlendirilmiştir.Araştırma kapsamında HardTop 78 (HT 78) teknesine ait 60 farklı mobilyanın üretimi gerçekleştirilmiştir. Elde edilen veriler MS Project ve Excel 2007 programında değerlendirilmiştir. BDÜ'de üretim için gerekli olan programlama ve diğer hazırlıklar CNC makinesi, WoodWOP 5.0 ve CutRiteV81 paket programları kullanılarak yapılmıştır.Araştırma sonucunda; HT 78 teknesine ait 60 farklı mobilyanın tamamı GÜ sisteminde üretilebilirken, BDÜ sisteminde ise %68'i (42 adet) %100 üretilebilmektedir. Tüm mobilyaların %32'si (19 adet) ise kısmen BDÜ'de üretilebilir olduğu ortaya çıkmıştır. HT 78 teknesine ait mobilyalar 943 adet parçadan oluşmaktadır. Tüm parçaların %95'i (894 adet) BDÜ'de üretilebilmektedir. %5'nin (49 adet) ise BDÜ'de üretimi yapılamamaktadır. Tekne mobilyaları toplam 277 m2 levhadan meydana gelmektedir. Tüm levha miktarının %91'i (253 m2) BDÜ'de üretilebilmektedir. %9'u (24 m2) ise GÜ sisteminde üretilmesi gerektiği ortaya çıkmıştır.Makinelerin işletmeye maliyetleri 2006 ile 2008 yılları arasındaki fiyatları baz alınarak karşılaştırılmıştır. GÜ'de kullanılan 13 adet konvansiyonel makinenin toplam yatırım maliyeti 106.993 ? iken BDÜ'de kullanılan 3 adet makinenin yatırım maliyeti 341.091 ? olduğu ortaya çıkmıştır. GÜ'de kullanılan makine maliyetleri incelendiğinde BDÜ'ye geçişte işletme için ilk yatırım maliyeti 3.18 kat arttığı tespit edilmiştir.Araştırma sonuçlarına göre yat mobilyalarının üretiminde BDÜ sistemlerinin kullanılmasının işletmeler için daha avantajlı olduğu ortaya çıkmıştır. Makine kapasitesinin ve esnekliğinin sağladığı avantajlar arasında; personel sayısının azalması ve üretilen ürün kalitesindeki standartların kalıcı olması, üretim süresinin kısalarak daha hızlı üretim yapılması ve müşteri taleplerinin hızlı bir şekilde karşılanabilmesi gibi üretimin farklı değişkenlerinde olumlu sonuçlar elde edilmiştir.Yat mobilyası gibi genel kullanıma ait mobilyalardan belirgin farklılıklar içeren mobilyaların tasarım sürecinde, mevcut üretim sisteminin yapısı ve üretilebilirlik değerlendirmesinin daha dikkatli yapılması gerekmektedir.Bu amaçla işletmeler Araştırma-Geliştirme çalışmalarına daha çok önem vermeli, CNC makinesi değerlendirme ve seçimleri daha hassas bir şekilde yapılması önerilmektedir.In this study; manufacturing of special furniture for yacht and cruise boats with computer aided manufacturing and conventional manufacturing systems and their manufacturability with CNC machines according to the quantity of furniture, piece and amount of boards were investigatedThe production of 60 different types of furniture for Hardtop 78 project is done with conventional machines. Data gained from this production are saved on Project and Excel 2007 software. As the selection of furniture for computer aided manufacturing, VIP cabin set identical to the 78 feet model and other test furniture were determined. Preparation for computer aided manufacturing is satisfied with CNC machines and its related software. Comparison is done with the data gained from two different manufacturing systems.As a result of study, 60 different furnitures of 78 hardtop project are 100% producible by traditional manufacturing system, but 68%(42 furniture) are producible compeletely by computer aided manufacturing. For all furniture only 32% (19 furniture) are participally producible by computer aided manufacturing system. The furnıture of 78 hardtop includes 943 components. When total number of furniture pieces is examined, 95% (894 pieces) is producible by computer aided manufacyuring system, 5% (49 pieces) is needed to be produced by traditional manufacturing system. Yacht furnitures include 277 m2 boards. 91% (253 m2) of all boards can be produced by computer aided manufacturing system, %9?u (24 m2 ) can be produced by traditional manufacturing system.The comparison between the costs of machines to the companies is based on the prices between 2006 to 2008. The total cost of 13 machines used in traditional manufacturing is 106.993 ? and 3 machines? used in computer aided manufacturing is 341.091 ?. It is identified that when the costs of machines are studied, the transition from traditional manufacturing to computer aided manufacturing is ricing up to the initial investment costs 3.18 times.In this study, it is determined that computer aided manufacturing system is advantageous for yacht furniture production. Beside the advantages of capacity and flexibility of machines, reduction in the number of employees, permanence in quality and standards of furniture, speeding up the manufacturing process and meeting customer demands more quickly are the other major advantages.At the phase of investment for the CNC and other machines that is needed to use for producing special furnitures such as yatch furnitures, the experts should study on construction of furnitures, materials is used and etc. for suitability to furnitures planned to manufacture.It is observed that CNC machine user companies should pay attention to design of furniture for manufacturability in CNC machines. Production development and manufacturing development departments should gain more importance in the companies. It is suggested to managers of such companies to have experts to make more feasibility studies on manufacturing.trinfo:eu-repo/semantics/openAccessAğaç İşleriWood ProductsMühendislik BilimleriEngineering SciencesİşletmeBusiness AdministrationMaster Thesis1144